許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多挑選國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，因為立式錐形混合機存在許多缺陷、維修率很高，因而在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)挑選臥式混合機，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時刻短，殘留量也少。但挑選及運用臥式混合機需注意以下幾點:多功能飼料混合機

1.依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機。

2.依據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是根本一致的。因為內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因而，在挑選臥式混合機時要注意這一點。

3.挑選臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供貨商及時溝通挑選適合自己工藝的閥門方式，一起不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是:當(dāng)混合機在規(guī)定時刻完成拌和混合后，在短時刻內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時刻，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已到達均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

4.按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠為4毫米~10毫米，物料能夠用摩擦力帶動悉數(shù)參與混合。但因為破壞粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時刻不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性?，F(xiàn)在有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機時，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳挑選。

5.運用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料必定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣能夠防止預(yù)混料中有效成分的離析流失。

6.運用臥式混合機，應(yīng)在混合機發(fā)動后再逐批投料。混合完畢放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。假如滿載后再發(fā)動，會引起動力距太大而焚毀電機。

挑選一個適用的臥式混合機并運用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性作用。假如能進一步把握自配混料的技能，還可使物料成本大大下降，從而提高贏利。